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廣東臺翰深孔鉆廠家專業(yè)定制生產(chǎn)潮州深孔鉆對外加工,價格實惠、質(zhì)量保障,歡迎來電咨詢合作!

聯(lián)系電話
立式加工中心解決方案 臥式加工中心優(yōu)勢 CNC加工中心背景
立式深孔鉆設(shè)備 臥式深孔鉆制造 模具鉆孔機介紹 臺翰精工機械優(yōu)勢 電腦鑼背景
廣東臺翰精工機械 鉆攻機設(shè)備 精雕機聯(lián)系電話 雕銑機背景
CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。
4種支撐

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐,精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。
強大的液壓控制

強大的液壓控制

排屑更順暢,不斷鉆頭。
納米級過濾系統(tǒng)

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭,油泵不壞。
高精密檢測精度

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。
雄厚的實力

雄厚的實力

質(zhì)量有保證,用著更放心。

潮州深孔鉆對外加工廠家

COMPANY
廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞,依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立,是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化潮州深孔鉆對外加工制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊,就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ),聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門,致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級,公司的潮州深孔鉆對外加工已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造,贏得了廣大 客戶的認可與信任,成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標(中國制造2025),乗承自主科學(xué)研制,勇于追求卓越理念,不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備 ,為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS
  • 27

    2019-09
    在安裝鉆孔機或者更換鉆頭時,必須要對鉆頭進行拆卸和安裝,具體應(yīng)該怎么安裝呢?多軸鉆孔機在使用時可能會經(jīng)常出問題,那么出現(xiàn)故障損壞了又該怎么辦
  • 02

    2020-07
    我們選購立式深孔鉆床、槍鉆,肯定會要先經(jīng)過一系列的品牌篩選,然后再一個個了解情況,確定Zui終的優(yōu)勢廠家才好選擇,具體都有哪些呢?
  • 21

    2021-12
    鉆攻一體機雖然操作起來比較方便,使用的范圍也比較廣,但是和其它設(shè)備一樣,很多人對于這種機器的接線咋用就不太清楚了,這也導(dǎo)致后續(xù)的步驟做不了。
  • 05

    2019-09
    在機械加工制造中一般把孔深與直徑比例超過6的孔稱之為深孔,深孔鉆削時熱管散熱和銑面艱難,且因鉆具長細而剛度差易造成彎折和震動,通常必須依靠工作壓力制冷系統(tǒng)處理水冷卻和銑面難題。
  • 20

    2019-10
    您用過多軸鉆孔機嗎?使用感受怎么樣呢?大量鉆孔機在使用時可能會出現(xiàn)主控制系統(tǒng)電腦板觸摸屏損壞的問題,這種情況應(yīng)該如何對其進行維修呢?
  • 16

    2018-07
  • 04

    2020-03
    單頭鉸鏈鉆孔機有一款專門針對玻璃的玻璃鉆孔機,它不像其它設(shè)備一樣特別粗暴,會使玻璃破碎。那么怎么使用?又有哪些注意事項呢?
  • 21

    2019-02
    你們了解過深孔鉆加工與cnc加工好處嗎?此兩臺機器設(shè)備是專門為模具行業(yè)提供配套服務(wù)的,它為加工精密零件提供了有力的保障,感興趣的話就隨小編一起來了解下吧!
  • 17

    2020-06
    市面上深孔機床廠家可以說是有不少選擇,不光國內(nèi)品牌,很多國外比較出名的都能讓我們挑得眼花繚亂,迷失方向,到底哪家做得好些呢?
  • 29

    2019-07
    在深孔鉆生產(chǎn)過程中,常有被零件加工尺寸精密度、工藝性能以及數(shù)控刀片的壽命等問題,如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生,是我們目前急需解決的問題,下面小編就在這總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決對策供大家參考。1.直徑增大,偏差大(1)產(chǎn)生原因銑刀直徑尺寸設(shè)計值稍大或鉸鉆削齒面有毛邊;切削用量過高;切削速度不當或加工余量過大;銑刀主傾角過大;銑刀彎折;鉸鉆削齒面上黏附著切削瘤;斷削時鉸鉆削齒面擺差偏差;切削油選擇有問題;安裝銑刀時錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷;錐柄的扁尾偏差裝進車床主軸后錐..
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