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廣東臺翰深孔鉆廠家專業定制生產重慶直槽鉆深孔定做,價格實惠、質量保障,歡迎來電咨詢合作!

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CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

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比同行業機床速度快2-3倍。
4種支撐

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雙缸支撐+雙導軌支撐,精度更高、更穩定、速度更快。
強大的液壓控制

強大的液壓控制

排屑更順暢,不斷鉆頭。
納米級過濾系統

納米級過濾系統

不堵鉆頭,油泵不壞。
高精密檢測精度

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。
雄厚的實力

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質量有保證,用著更放心。

重慶直槽鉆深孔定做廠家

COMPANY
廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業名城一一東莞,依托雄厚的技術及研發實力于2018年初成立,是一家集研發、生產 、銷售及服務為一體的專業化重慶直槽鉆深孔定做制造企業。
早在2015年公司創始人團隊,就以德國、日本、臺灣數控技術為基礎,聘請國內外深小孔行業專家設立研發部門,致力于為客戶提供優質的深小孔加工設備及整體解決方案。經過多年的不斷創新與技術升級,公司的重慶直槽鉆深孔定做已可以實現微米級精度的生產制造,贏得了廣大 客戶的認可與信任,成功服務多家國內外知名的企業。
公司圍繞實現制造業強國戰略目標(中國制造2025),乗承自主科學研制,勇于追求卓越理念,不斷研發加工中心機床行業所需的高精、高效設備 ,為國家經濟建設出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS
  • 09

    2019-07
    下面小編分享給大家選購多軸鉆床鉆頭的注意事項:1、選擇好的品牌包管產事物量:目前,多軸鉆床的鉆頭的生產廠商很多,分國內和入口。國內的產物與國外的產物比擬稍有差距,價格當然入口也稍貴一些,市場上也有由臺灣和噴鼻港生產的,和部份臺灣生產打美國和歐羅巴洲品牌的鉆頭,比擬之下施用泰西和日本入口的鉆頭質量穩定,雖然價格稍貴可是對于工藝人員來講物有所值,在現實施用歷程中由于鉆頭品質發生的需要別人解答的題目幾率非常少,如生產的產物要求較高提議施用入口鉆頭,蘇氏的鉆頭硬度較高而日本較軟,蘇氏的鉆頭寧折不彎施用中..
  • 29

    2021-10
    在進行模具鉆深孔時,我們一般要參考兩個值,那就是X軸和Y軸,它代表著設備加工的過程及數據,而我們看到的都是正數,那么Y軸坐標有沒有負的呢?
  • 03

    2022-03
    加工中心可能因為操作不當,或者系統出現問題會導致放大器不足的現象發生,這對于設備加工來說肯定會有影響,還有什么原因導致這個問題呢?
  • 02

    2018-08
    使用手動鉆孔機的7個步驟:深孔鉆,深孔鉆機床,深孔機床,立式深孔鉆,鉆孔機 1、將手動鉆孔機按要求固定在工作(job)臺面上,輕輕轉動手動鉆孔機轉輪并仔細巡查鉆孔機各部件(assembly unit)工作情況(Condition)。2、巡查鉆孔機沖頭與下模位置(position )是否有雜物,并..
  • 15

    2019-08
    如今深孔鉆孔生產加工技術性在工業化生產中的運用很普遍,下面小編在這簡單給大家介紹下深孔鉆孔生產加工的結構特點。1、深孔加工散熱慢,應選用合理、有效的切削熱冷卻方法。2、深孔加工排屑艱難,如產生切削陰塞非常容易毀壞刀具,因而要合理的挑選切削用量,確保斷屑可靠、排屑順暢。3、深孔加工時孔易產生偏斜,因而在數控刀具及進液器總體設計時要考慮到導向性設備與對策。4、深孔加工時鉆桿長、剛度差、易震動,將影響生產加工精密度及生產率,因而合理正確挑選切削是非常關鍵。以上就是關于深孔鉆孔生產加工的結構特點介紹,希..
  • 27

    2019-09
    在安裝鉆孔機或者更換鉆頭時,必須要對鉆頭進行拆卸和安裝,具體應該怎么安裝呢?多軸鉆孔機在使用時可能會經常出問題,那么出現故障損壞了又該怎么辦
  • 16

    2020-06
    鉆孔機有很多不同的動力裝置,比如使用自然能源的、氣動的等等,但是我們了解的只有用得比較多的老式裝置,氣動鉆孔機好不好卻不了解?
  • 21

    2018-09
    槍鉆深孔機床有哪些特點,與傳統鉆床的區別是什么,與傳統的麻花鉆相比,槍鉆具有加工精度高、加工時間短、鉆頭壽命高、排屑好的特點。而傳統的麻花鉆每加工大約1~2倍直徑的深度必須退刀排屑
  • 14

    2018-11
    深孔鉆是很多工業生產中必不可少的一種工業器件之一,其中制造深孔鉆的廠家有很多,企業應該如何選擇制造深孔鉆的廠家呢?下面小編就給大家介紹一下家 知名的制造深孔鉆廠家有哪些吧!
  • 29

    2019-07
    在深孔鉆生產過程中,常有被零件加工尺寸精密度、工藝性能以及數控刀片的壽命等問題,如何減少甚至避免這些問題的產生,是我們目前急需解決的問題,下面小編就在這總結了深孔加工中常見的10種問題及解決對策供大家參考。1.直徑增大,偏差大(1)產生原因銑刀直徑尺寸設計值稍大或鉸鉆削齒面有毛邊;切削用量過高;切削速度不當或加工余量過大;銑刀主傾角過大;銑刀彎折;鉸鉆削齒面上黏附著切削瘤;斷削時鉸鉆削齒面擺差偏差;切削油選擇有問題;安裝銑刀時錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷;錐柄的扁尾偏差裝進車床主軸后錐..
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